注塑模具是一種用于塑膠制品的工具，注塑模具的結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確的尺寸對(duì)于塑膠制品的質(zhì)量和效率都有著密切的關(guān)系。所以注塑模具在使用中就需要經(jīng)常的去進(jìn)行維護(hù)修養(yǎng)，以保證注塑模具的使用效率以及塑膠制品的質(zhì)量。但是注塑模具有些故障問題時(shí)很常見，下面就跟著武漢模具廠一起去了解學(xué)習(xí)關(guān)于注塑模具都有哪些的常見故障以及解決方法。

1、澆口脫料困難
在注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時(shí)，制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒頂端從噴嘴處敲出，使之松動(dòng)后方可脫模，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟，使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷，以及噴嘴球面弧度太小，致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。

澆口套的錐孔較難加工，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，如需自行加工，也應(yīng)自制或購(gòu)買合適的鉸刀。錐孔需經(jīng)過研磨至Ra0、4以上。此外，必須設(shè)置澆口拉料桿或者澆口頂出機(jī)構(gòu)。

2、導(dǎo)柱損傷
導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在什么情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。

在以下幾種情況

，注射時(shí)動(dòng)，定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力：

(1)塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力；(2)塑件側(cè)面不對(duì)稱，如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。

3、大型模具
因各向充料速率不同，以及在裝模時(shí)受模具自重的影響，產(chǎn)生動(dòng)﹑定模偏移。在上述幾種情況，注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，開模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛，損傷，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷，甚至無(wú)法開模。

為了解決以上問題在模具分型面上增設(shè)高強(qiáng)度的定位鍵四面各一個(gè)，簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度至關(guān)重要、在加工時(shí)是采用動(dòng)，定模對(duì)準(zhǔn)位置夾緊后，在鏜床上一次鏜完，這樣可保證動(dòng)，定?？椎耐亩?，并使垂直度誤差變小。此外，導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、動(dòng)模板彎曲
模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，一般在600~1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問題，往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時(shí)模板下彎。

故動(dòng)模板必須選用比較好的鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板，在必要時(shí)，應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

5、頂桿彎曲，斷裂或者漏料
自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件，質(zhì)量差。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時(shí)由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。

更危險(xiǎn)的是，有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷，結(jié)果在下一次合模時(shí)這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。為了解決這個(gè)問題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0、2毫米。所有頂桿在裝配后，都必須嚴(yán)格檢查起配合間隙，一般在0、05~0、08毫米內(nèi)，要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。

6、冷卻不良或水道漏水
模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如冷卻不良，制品收縮大，或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過熱，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，加工以產(chǎn)品形狀而定，不要因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng)，特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。

以上就是關(guān)于注塑模具的常見故障及一些解決辦法，想要了解更多關(guān)于武漢模具廠的信息，歡迎來(lái)武漢漢深高精科技有限公司網(wǎng)站進(jìn)行咨詢，我們會(huì)竭誠(chéng)為您解答！